Выбор дробильного оборудования для карьера с требуемой производительностью 100 тонн в час требует комплексного подхода и учета множества факторов. Этот показатель является оптимальным для многих средних карьерных предприятий, и правильный подбор техники определяет рентабельность всей производственной цепи.

Анализ исходного материала

Первостепенный этап, определяющий выбор типа дробилки:

• Прочность и абразивность породы: Для гранита и базальта подойдут щековые и конусные дробилки, для известняка – также и роторные
• Размер входного куска: Определяет требуемую величину загрузочного отверстия
• Влажность и глинистость: Влияют на выбор типа дробилки и необходимость предварительного грохочения

Типы дробилок для производительности 100 т/ч

Для достижения заданной производительности можно рассмотреть следующие основные типы оборудования.：

• Щековая дробилка (производительность 50-800 т/ч):
  • PE-600×900 (500×750) – оптимальное решение для первичного дробления
  • Глубина камеры дробления обеспечивает стабильный выход продукта
  • Простота обслуживания и надежность конструкции
• Роторная дробилка (производительность 30-500 т/ч):
  • PF-1214/1315 – подходят для средней твердости материалов
  • Обеспечивают хорошую форму зерна готового продукта
  • Эффективны при переработке известняка и доломита
• Конусная дробилка (производительность 45-1200 т/ч):
  • Идеальна для вторичного дробления твердых пород
  • Обеспечивает кубовидную форму зерна
  • CS160/HPC220 – модели, соответствующие требованиям по производительности

Критерии выбора и расчеты

Технико-экономическое обоснование выбора:

• Степень дробления: Рассчитывается исходя из требований к конечному продукту
• Энергопотребление: В среднем 0.8-1.2 кВт·ч на тонну продукта
• Стоимость эксплуатации: Включает амортизацию, ремонт и энергозатраты

Эксплуатационные требования

Практические аспекты работы оборудования:

• Габаритные размеры и вес: Определяют требования к фундаменту
• Обслуживание и ремонт: Доступность запчастей и квалификация персонала
• Экологические нормы: Уровень шума и пылеобразования

Пример технологической схемы

Типовая конфигурация линии производительностью 100 т/ч:

1. Питатель вибрационный: GZD-960×3800
2. Щековая дробилка: PE-600×900
3. Ленточный конвейер: B800×15M
4. Конусная дробилка: CS160
5. Вибрационный грохот: 3YZS1860

Заключение: Ключевые аспекты успешного выбора

Выбор дробильной установки производительностью 100 тонн в час требует тщательного анализа характеристик перерабатываемого материала и условий эксплуатации. Оптимальным решением часто становится комбинация щековой и конусной дробилки, обеспечивающая высокую производительность и качество конечного продукта. Для карьеров, обрабатывающих материалы средней твердости, эффективной альтернативой может стать мобильный дробильно-сортировочный комплекс соответствующей мощности.