October 1st 2025

Щековая дробилка является незаменимым агрегатом, выступая в качестве краеугольного камня любой линии дробления и производства щебня. Её надежность определяет эффективность всего производственного процесса. Однако, как и любое тяжелое оборудование, она подвержена неисправностям. Оперативная диагностика и устранение этих проблем критически важны для минимизации времени простоя и сохранения высокой производительности.

Протокол безопасности: Первое действие при неисправности

Прежде чем приступать к диагностике или устранению любой неисправности щековой дробилки, строго следуйте правилам безопасности:

  1. Остановить подачу материала немедленно.
  2. Обесточить и заблокировать машину (процедура LOTO), чтобы исключить случайный запуск.
  3. Дождаться полной остановки маховика и других движущихся частей.
Щековая дробилка

Основные неисправности и быстрая диагностика

Эффективная диагностика является ключом к быстрому устранению неисправностей. Вот список наиболее частых проблем:

Неисправность 1: Внезапная остановка или заклинивание

  • Причины: Наиболее частая причина — перегрузка камеры дробления материалом или попадание недробимого предмета (металл, «железный скрап»).
  • Признаки: Дробилка останавливается мгновенно; слышен резкий глухой удар.

Неисправность 2: Чрезмерный шум и вибрация

  • Причины: Ослабление фундаментных или анкерных болтов, износ или повреждение подшипников, ослабление эксцентрикового вала, или несбалансированная подача материала.
  • Признаки: Громкий, аномальный лязг, ощутимая тряска рамы или фундамента.

Неисправность 3: Перегрев подшипников

  • Причины: Недостаточная или избыточная смазка, использование загрязненной или ненадлежащей смазки, либо критический износ самих подшипников.
  • Признаки: Резкое повышение температуры корпуса подшипника (выше допустимых норм), часто сопровождающееся запахом гари.

Неисправность 4: Резкое снижение производительности

  • Причины: Чрезмерный износ футеровок (дробящих плит), что приводит к увеличению рабочего зазора, или же неправильный размер подаваемого материала.
  • Признаки: Выпускной материал становится крупнее, чем должен быть; дробилка работает «вхолостую».

Методы быстрого устранения неисправностей

Быстрая ремонт и устранение неисправностей требуют правильного подхода:

  • Устранение заклинивания: Если заклинивание вызвано недробимым материалом, часто требуется использовать подъемное оборудование для удаления предмета. В случае перегрузки — ослабить регулировочный механизм (если он гидравлический) для увеличения зазора и выгрузки материала.
  • Устранение вибрации: Немедленно подтянуть все видимые болты, особенно фундаментные. Если это не помогает, следует проверить состояние подшипников и маховика.
  • Контроль перегрева: Проверить уровень и качество смазки, при необходимости заменить её. Если проблема сохраняется, требуется замена подшипников.
  • Восстановление производительности: Проверить состояние дробящих плит; если износ велик, произвести их замену. Отрегулировать выпускное отверстие (CSS) до необходимого размера.

Liming Heavy Industry: Техническое обслуживание и надежность

Лучший способ борьбы с неисправностями — это их предотвращение. Компания Liming Heavy Industry (Лиминг Хэви Индастри) производит щековые дробилки серии PE и C6X, известные своей надежностью и простотой технического обслуживания.

Мы подчеркиваем, что только регулярное и дисциплинированное техническое обслуживание, а также использование оригинальных запасных частей от Liming Heavy Industry может обеспечить максимальную производительность и минимизировать риск серьезных неисправностей. Наши дробилки спроектированы таким образом, чтобы упростить диагностику и ускорить устранение типичных проблем.

Резюме: Профилактика сокращает время простоя

Оперативная диагностика и устранение неисправностей являются жизненно важными навыками для любой дробильной площадки. Однако основа долгосрочной эффективности щековой дробилки — это техническое обслуживание. Регулярный контроль, правильная смазка и своевременная замена изношенных деталей — ваш самый надежный способ свести время простоя к абсолютному минимуму.

leave a comment