Образование бетонного лома при сносе зданий, реконструкции промышленных объектов и разборке старых дорожных покрытий является острейшей проблемой современного строительства. Традиционный вывоз отходов на полигоны не только затратен, но и наносит существенный экологический ущерб. В этом контексте мобильная роторная дробилка становится ключевым инструментом для эффективной переработки бетонных блоков непосредственно на месте демонтажа, превращая затраты на утилизацию в прибыль от продажи вторичного щебня.

Почему роторная дробилка идеально подходит для бетона?

1. Высокая степень измельчения и контроль фракции:
Роторные дробилки, особенно мобильные модели, оснащенные регулируемыми отражательными плитами и системой изменения скорости вращения ротора, способны перерабатывать массивные бетонные блоки (до 600-800 мм) в качественный щебень требуемых фракций (0-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм) за одну или две стадии. Гидравлическая настройка зазоров позволяет оперативно менять размер готового продукта.

2. Селективное дробление и освобождение арматуры:
Ключевое преимущество ударного метода дробления заключается в том, что бетон, как менее прочный материал, разрушается в первую очередь, тогда как стальная арматура лишь деформируется и отслаивается от матрицы. Это обеспечивает эффективное освобождение металла от бетонной оболочки, что позволяет магнитному сепаратору (оверленд-магниту) извлекать до 95-98% металлолома.

3. Компактность и мобильность:
Гусеничные мобильные роторные дробилки не требуют фундаментов и специальной подготовки площадки. Они могут быть поданы непосредственно к зоне сноса, минимизируя логистику и полностью исключая расходы на вывоз необработанного лома и завоз первичного щебня.

4. Производство кубовидного вторичного щебня:
Современные модели создают интенсивное соударение кусков материала, что приводит к образованию зерен кубовидной формы. Такой вторичный щебень по своим свойствам приближается к природному и пригоден для устройства оснований дорог, обратной засыпки и даже для производства низкомарочных бетонов.

Факторы, определяющие эффективность дробления

Результаты переработки: цифры и факты

Производственные испытания мобильных роторных дробилок на объектах сноса демонстрируют следующие показатели:

• Выход вторичного щебня: до 85-90% от общей массы переработанного бетона.
• Извлечение металла: 45-70 кг арматуры на тонну переработанных железобетонных изделий.
• Производительность: от 80 до 350 тонн в час в зависимости от модели и фракции на выходе.
• Лещадность: Содержание зерен пластинчатой формы не превышает 12-15% (I-II группа).

Технологическая схема работы на объекте:

1. Подача: Экскаватор с гидромолотом или грейфером подает бетонные блоки в бункер питателя.
2. Предварительная сортировка: Вибрационный питатель отсеивает мелкую фракцию и грунт.
3. Дробление: Ротор разгоняет материал и разбивает его об отражательные плиты.
4. Магнитная сепарация: Над разгрузочным конвейером установлен мощный электромагнит, извлекающий арматуру.
5. Сортировка: При наличии встроенного или отдельного грохота материал разделяется на товарные фракции.
6. Складирование: Чистый вторичный щебень складируется для немедленного использования.

Экономическая эффективность

Применение мобильной роторной дробилки позволяет:

• Исключить затраты на вывоз 1000-5000 тонн бетонного лома ежемесячно (экономия 300-1500 тыс. руб./мес).
• Исключить затраты на закупку первичного щебня для обратной засыпки и планировки.
• Получить доход от реализации металлолома (1.5-5 тонн арматуры ежедневно).
• Окупаемость оборудования: в среднем 6-18 месяцев при полной загрузке.

Заключение: Оптимальное решение для демонтажных проектов

Мобильная роторная дробилка демонстрирует исключительно высокую эффективность при переработке бетонных блоков и железобетонных конструкций. Ее способность сочетать высокую производительность, селективное извлечение арматуры и производство качественного кубовидного щебня делает ее незаменимым активом для подрядных организаций, специализирующихся на сносе, реконструкции и переработке строительных отходов.

Инвестиции в данное оборудование позволяют не только решить проблему утилизации отходов на объекте, но и создать дополнительный источник прибыли, превращая «бетонный мусор» в ликвидный товар с высокой добавленной стоимостью.